在生产过程中,所有进口产品的质量控制至关重要。让我们了解即使在COVID-19中断的情况下如何保持质量水平。

随着COVID-19在全球范围内的持续蔓延影响到进口商和制造商,关闭和重新开张工厂的反复无常将增加供应链的压力。在这种情况下,很容易忽略质量和合规性流程,从而无法按时完成任务。

本文旨在重点介绍一些关键风险和潜在解决方案,以确保解除锁定后确保货物的可靠流通,同时保持质量和合规性。

将质量和合规性置于风险中的常见方案

保持质量水平

政府封锁主要是一旦建立COVID-19的本地传播后采取的反动措施。就其本质而言,此类行动是迅速的,并且没有为供应链利益相关者提供大量的计划时间。有时,已生产但尚未装运的货物会留在工厂仓库中,而一旦劳动力下降,生产中的货物可能会留在中间过程中。

长时间存储货物,特别是在潮湿的东南亚,可能会导致霉菌,污渍和生锈。 传统上,进口商会实施严格的控制措施,以防止春季期间温度升高而发霉。但是,这些控件放置在通常在生产后立即发货的产品上。 如果不及时进行质量检查而延长仓库和工厂中货物的存储时间,则会大大增加这种风险。

一旦工厂恢复生产并且货物可以再次流动,不可避免的将产品装入集装箱并运送到船上的冲动就会开始。对于某些制造商而言,通过对货物进行检查而进一步延迟装运的可能性可能太大了,他们可能会跳过该过程以按时完成任务。我们敦促在做出决定之前采取最大的谨慎态度,避免采取常规的质量保证措施,除非您确定这些商品已存储在受控的环境中并且没有受潮或其他可能引起质量问题的环境影响。 春节前对有限样品数量进行的快速装运前检验可以通过检查货物存储区域,包装状况,产品的水分含量以及检查以下产品的样品来显着降低这种风险:货物以确保它们不发霉。

费时的质量检查的替代方法

工厂的突然关闭通常会导致货物处于完成阶段的不同阶段。其他国家在恢复运营后可能会遇到类似的问题,例如在印度,印度在锁定期间许多工人已返回家乡,以避免工厂所在地城市的高昂生活成本,这使其他国家在恢复工作后也面临着类似的问题。而且,一旦恢复生产, 劳动力可能要花一些时间才能停下来 –并有压力要尽快将货物运出。

毫无疑问,工厂将推动尽快将货物运出 保持质量水平尽可能地快,这是自然而然的 挑选一个半完成的任务并需要时间来完成它,错误可能会泛滥成灾。制造过程中的此类错误总是会导致产品有缺陷,并损害品牌声誉。

我们建议减少对质量检查过程的时间影响的一种解决方案是 在线监控或生产中(DUPRO)检查的实施。 这促使工厂遵守自己的内部质量控制流程,并允许进口商客观地对货物进行第三方检查。如果在此过程中没有发现重大质量问题,进口商可以更轻松地做出无需最终装船前检验(PSI)的货物运输决定,从而避免进一步的延误。

根据中国的经验,一旦控制了COVID-19的传播,地方政府就对公司恢复正常运营实施了严格的控制。尽管其他国家将如何处理此过程还有待观察,但欠发达国家的工厂运营商可能倾向于不等待所需的批准而采取行动。

无论有无此类批准,工厂自然会希望为其客户描绘一幅乐观的图画,因此可能会提供有关工厂运营能力的不准确信息。这个礼物 理解工厂实际情况的挑战。

此外,工厂可能会增加加班时间以满足截止日期或进行隔夜/双班制,这可能会导致社会合规问题。

保持质量水平在线监控和生产检查期间将提供 第三方质量控制公司有机会首先检查工厂是否具有恢复所需的授权。 但是,对于检查员来说,要全面了解工厂的运营能力可能并不容易,因为他们通常不愿意在进行检查时看到全部操作。

工厂也不太可能接受常规客户的工厂审核,因为这可能被视为不信任的迹象,并可能给工厂的准备工作带来行政负担。

由检验公司进行 工厂参观 可以使进口商对工厂有一个客观的了解 确保他们具有所需的政府授权 (如果有)恢复操作, 检查工厂的生产能力 (生产订单和工作人员订单),以及 轮班工作时间表 指出任何潜在的额外工作时间/社会合规风险。

结论

尽管随着病毒的继续传播,COVID-19对全球供应链的全面影响仍有待观察,但客户对市场上产品可用性的期望可能会更加灵活。但是,消费者不太可能在对购买商品质量的期望上妥协。  

同样,零售商和产品安全监管机构的要求在产品和工厂合规性方面也不会改变。

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