永远不要以为您的供应商会自动采取适当的包装步骤保护您的产品。通过进行包装掉落测试,确保您的包装符合质量标准并保护产品。

包装掉落测试您是否希望由于产品在运输过程中受到不可弥补的损坏而使产品“到达时死”?

成像与您的供应商合作,制造出满足您所有期望和规格的原始优质产品。但是,当您在仓库中收到货物时,您会发现纸箱已经散开,里面的货物损坏了,无法修理。您原本希望获利的货件现在无法销售。

永远不要以为您的供应商会自动采取必要的步骤来保护具有适当包装的产品。货物离开工厂后,许多供应商认为他们不再对运输和装卸过程中出现的任何问题负责。

那么,如何验证包装质量以确保产品受到保护?答案可能比您想的要简单。

确保包装符合质量标准并保护内部产品的最佳方法之一是通过 纸箱跌落测试。您或您的质量控制团队可以在任何装运前包装检查计划中轻松进行纸箱掉落测试(有关: 包装检验指南 [电子书] )。

谁需要进行纸箱掉落测试?

任何关心产品或包装质量的进口商都应考虑在装运前检验计划中包括纸箱跌落测试或包装跌落测试。该测试适用于使用标准尺寸的瓦楞纸箱包装的货物的订单。用塑料或其他包装材料包裹的货物应使用其他包装标准进行测试。包装掉落测试

通过一系列的跌落,纸箱跌落测试模拟了运输环境,在此期间包装的货物可能会受到损坏。测试结果揭示了粗暴处理可能如何损坏包装材料,并预测了可能对产品造成的任何潜在损坏( 有关 : 产品无法在适当条件下吸引客户的3个原因 )。

纸箱掉落测试是包装检查的常规部分,专业QC检查员用来评估包装质量。 这是最容易进行的包装测试之一,所需的设备,所需的正式培训和时间也很少。检查员通常通过将纸箱从一定高度掉落总共10次来进行此测试。

如果您的运输纸箱太大而又不易装卸,则可能需要聘请经过认证的实验室来使用专用设备进行包装测试( 有关 : 9种可以节省产品包装的实验室测试 )。

包装跌落测试标准

遵循包装测试的国际标准,有助于确保您的检查员从一个检查到另一个检查之间始终如一地进行测试。如果您要聘请第三方检验公司并且无法自行测试产品和包装,则这一点尤其重要( 有关 : 为什么大多数进口商自己不进行产品检验 )。

许多国际实体已经制定了自己的包装跌落测试标准,其程序和适用性略有不同。两种最常见的包装跌落测试标准包括:

  • 国际安全运输协会(ISTA)) ISTA的A1程序:本标准适用于重量为150磅(68千克)或以下的包装产品
  • 美国材料试验学会 (ASTM) ASTM D5276 – 98(2017):本标准适用于重量为110磅(50千克)或更小的容器

如果您通过第三方预订产品检验,请先确认他们使用的是国际包装跌落测试标准。如果是这样,您可以确信他们正在遵循以下标准程序,并且测试结果将是可靠的。您的检验公司也可以根据您自己的任何要求自定义包装跌落测试标准。

包装掉落测试程序

如果您只用一个SKU发货,通常只需要对一个完整的主纸箱进行包裹掉落测试。这是因为包装方法和材料在整个订单中可能会保持一致。

如果要运送多个SKU,则应对每个不同的SKU主纸箱中的一个进行纸箱掉落测试。您可以期望仅在以下情况下,各个SKU的纸箱掉落测试的结果将相同:包装掉落测试

  • 这些项目在形式和装配上相似,仅在颜色或插图上有所不同,并且
  • 各个SKU的包装方法相同,包括零售包装,包装分类和材料

您的检查员应首先对两个或三个不同SKU的纸箱进行纸箱掉落测试,并记录结果。如果结果相似(所有纸箱通过或全部失败),则通常无需继续测试其余所有SKU。您的质量控制检查人员应在报告中注明进行测试的SKU,以供参考。

进行此测试所需的唯一设备是秤,用于称量要测试的纸箱并确定合适的下落高度。 您或您的检查员可以相对轻松地在任何供应商的工厂中进行此测试。

现在让我们看一下这五个 您或您的检查员可以执行的纸箱掉落测试步骤,以验证包装质量。

1.从可用的主纸箱中随机选择包装的纸箱作为测试样本

如果您要在工厂的工厂中进行包装测试,则随机选择可确保您获得代表性的样品。您的检验公司应建立程序,以确保检验员随机拉纸箱,并且工厂不能“樱桃拣选”纸箱进行检验。

根据您的包装规格选择已包装的纸箱。纸箱内的所有产品和包装均应经过检查是否存在质量缺陷或问题。这样一来,您可以确保确定的任何新缺陷是由包装掉落测试本身而不是生产引起的。

2.找到合适的测试区域,地板平坦且坚硬

纸箱在跌落过程中不应与任何其他物品接触,因为这可能导致结果不可靠。使用具有坚硬地板的测试区域可确保没有任何东西可以缓冲纸箱的跌落并更好地模拟运输条件

3.将纸箱从不同高度的适当高度放下10次

首先称重纸箱,以确定适当的跌落测试标准高度。大多数工厂应在现场提供可供检查人员使用的工业规模。包装跌落测试高度

然后转动运输纸箱,使您直接看着带有制造商接头在右侧的脸。制造商的接头是包装盒的一部分,通常用胶水,订书钉,缝线或胶带将纸箱粘合在一起。它被认为是纸箱中最易碎的部分。如果您无法识别制造商的接头,请将运输纸箱的最小宽度的面之一直接放在您的前面。包装掉落测试

根据下表从适当的高度和角度放下纸箱。继续按照以下顺序旋转纸箱并将其从每一侧放下,直到将纸箱总共放下10次为止。包装掉落测试

4.打开纸箱,并检查内部包装和产品的状况

纸箱未通过纸箱跌落测试 if any of 在发现以下问题之后 test:

  • 出口纸箱严重损坏
  • 内盒/零售盒严重损坏
  • 内部产品变形,划痕,凹痕或其他损坏
  • 测试导致产品功能问题或产品和包装的安全隐患

包装掉落测试什么构成纸箱和纸箱的“重大损坏”?

跌落测试后,纸板箱会有些变形是正常现象。例如,纸箱的角或边缘可能会稍微凹进。 但是所有产品仍应完全固定在内部。 一个纸箱 通过 如果纸箱至多没有正常变形,则不会损坏内部产品(请参见相邻照片)。

5.根据需要调整纸箱跌落测试

一些购买者可能发现他们需要从更高的高度或从不同的角度进行测试,以充分测试包装。如果这是您第一次运输某种产品或某供应商的产品,则可能需要尝试不同的包装跌落测试标准,以确保包装足够。

如果您的供应商在包装检查过程中拒绝掉落测试该怎么办?

供应商有时会拒绝或以其他方式拒绝包裹掉落测试,尤其是当第三方检查员将执行该测试时。 供应商不愿接受测试的最常见原因是他们认为这会损坏内部的产品。这通常需要工厂对在包装测试期间损坏的部件进行返工或制造替换部件,从而延迟工厂的发货和付款。

但是包装测试至关重要,因为进货情况不佳会给客户带来不满意,增加成本和延误您的情况。发货前放弃测试也可能使您难以执行以下操作:

  • 诊断产品损坏的原因并
  • 如果您的供应商的包装材料或包装方法实际上对质量问题负责,请让您负责

在检查之前与您的供应商设定明确的标准可以帮助防止检查当天出现阻力。考虑创建一个 质检清单 检验要求,包括包装掉落测试的标准,并将其发送给供应商。

您对包裹掉落测试的要求可能与您的质量检查清单中的要求类似:包装掉落测试

您可以包括其他 包装质量控制 诸如以类似方式确认运输标记和包装分类的检查。

如果您的供应商在明确您的要求后仍继续接受包装掉落测试或其他任何现场测试,则可能是一个危险信号。如果您已事先充分告知他们您的要求,那么诚实,专业的供应商应该认为无需抵制检查( 有关 : 工厂抵制第三方检查时该怎么办 )。

结论

纸箱掉落测试是装运前最终检查的标准部分。在下一次检查之前,请确保您的产品检查员正在工厂进行纸箱掉落测试,以验证包装质量。每次检查员提交报告时,您都应该能够看到该测试的结果。

包装质量控制通常可能意味着在收到新状态的优质产品与收到无法销售的损坏产品之间的区别。纸箱掉落测试只是您可以在包装检查期间考虑进行的许多现场包装检查之一。检查 包装缺陷 并遵守 包装规定 还可以帮助确保您的包装符合要求。


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