在对复杂产品的质量控制有一点了解的情况下,您可以保持足够的质量控制监督而不会拖延。

复杂产品的质量控制产品复杂性对制造商的质量管理能力有什么影响?

复杂的产品是具有许多不同零件,不同材料,具有高价值或难以制造的东西。复杂的产品并不总是存在重大的质量问题。但是,管理复杂产品的质量控制可能具有挑战性。很容易忽略制造平板电脑,一双跑鞋或一件木制家具及其所有单独组件所涉及的所有过程和工作。

但是,将产品推向市场的过程涉及很多工作,因此可能会发生错误。对于复杂的项目,不仅出现缺陷的可能性更高,而且还会给工厂和第三方带来困难 质量控制。了解造成这些困难的常见原因可以帮助使过程运行更加平稳。

考虑复杂产品质量控制的以下四个挑战,以及如何缓解这些挑战:

1.监视许多不同的零件和材料

许多不同的零件和材料会使复杂产品的质量控制变得困难。这是因为 生产错误和质量问题的可能性通常会增加 在处理具有许多不同组件的产品时,这些组件的大小和功能各不相同。

验证零件和材料的质量

确保产品中所有不同的零件都符合规格可能是一个真正的挑战。例如,典型的移动电话具有与功能相关的组件,包括:复杂产品的质量控制

  • 无线上网
  • 音频输出
  • 信号接收
  • 全球定位系统
  • 触摸屏,以及
  • 摄影/录像

所有这些都需要在检查过程中经过严格的测试,以验证其功能。 产品中的零件越多,一个或多个零件不符合您的要求的可能性就越大。

就像更多的组件一样,更多的材料会使产品质量控制变得复杂。例如,您可能正在进口用皮革,织物甚至宝石制成的高端奢华包。袋子的原材料可能来自多个分包商,这些分包商为您的直接供应商供货。而且在工厂中可能难以管理这些不同材料的质量。

实验室测试和进货质量控制

您可以确信产品中零件和材料的质量的最佳方法之一是 实验室测试。无论您是要测试将在产品中使用的金属的成分,还是要对特定组件进行性能基准测试,通常都建议在认可的实验室中进行测试。作为批量生产的一部分,在开始批量生产之前检查零件和材料也很有帮助。 进货质量控制.

检查CDF

验证产品组件的另一种方法是在检查过程中对照CDF进行检查。 CDF,或 组件数据表,是关键组件及其认可制造商的表。中 产品检验,检查员可以拆卸产品并检查其与CDF中的合格标志,以确认它们是否符合您的要求。

除了CDF外, 质检清单 工厂工作人员可用的图纸也将有助于阐明您对每个零件的要求。并提供 批准的样品 为您的供应商和产品检验员提供一个物理模型,以便在他们自己进行质量检查时进行比较。

“将批准的样品提供给您的#供应商,以便它具有产品的物理参考。#mfg”

通过返工提高产品质量

当使用具有许多不同零件和材料的产品时,工厂返工以纠正缺陷可能是一个挑战。产品返工的主要问题是由于额外的处理和组装而导致更多缺陷的可能性。复杂产品的质量控制

当产品具有多个有缺陷的零件时,可能需要由许多不同的工人来处理。通常 处理的产品越多,用于返工或维修的工具越多,引入其他缺陷的风险就越高。.

有时,对有缺陷的产品进行返工需要工人拆卸零件的一部分。如果返工需要拆卸和重新组装其他零件,并有损坏这些零件的风险,则可能既耗时又昂贵。因此,在决定是否要求您的供应商对有缺陷的货物进行返工时,必须考虑产品的复杂性和其他因素(有关: 产品返工前要问的3个重要问题)。

2.管理多个子供应商

如果您要导入具有多种类型的零件和材料的复杂产品,则所有零件都不太可能在同一家工厂生产。许多工厂将自己无法制造的某些零件外包给次级供应商。而且尽管使用子供应商很常见(有时甚至是不可避免的),但结果往往更难以管理质量。这是因为 供应链中有更多层次限制了您的透明度.

由于涉及供应链的参与者数量众多,通常难以管理复杂产品的质量控制。

例如,如果您要进口皮带手表,那么您的工厂通常会在现场制造表盘及相关部件,但会将皮带外包。如果皮带上有任何缺陷,可能会出现问题。这些问题往往随着涉及产品的每个其他供应商而增加(有关: 3分供方的并发症以及如何避免它们)。

考虑直接与子供应商合作

许多供应商代表不愿告诉客户其次级供应商的名称和位置,因为担心其客户可能会在他们周围工作。但是,如果您从该供应商处订购了相当数量的商品,则可能需要签署一份 不竞争协议 与他们联系,以使您可以直接与他们的子供应商联系。这样,您可以潜在地审核他们的工厂并根据需要进行检查。

3.对产品缺乏了解

如果工厂员工对您的产品的功能和要求没有清晰的了解,则对复杂产品进行质量控制变得很困难。有时,您的消费者与生产商品的国家/地区之间存在文化差异。如果您不熟悉产品,工厂工作人员可能不了解其目的或功能。复杂产品的质量控制

在中国,越南,泰国或印度等国家,您在家中理所当然的许多产品根本不常见,例如:

  • 西方个人护理和卫生用品;
  • 衣物烘干机;和
  • 洗碗机

当工厂工人生产产品时,他们不习惯看到(使用量少得多),这会使他们很难排查任何问题并进行充分的质量控制。

阐明产品功能和质量标准

与管理您进口的任何产品的质量一样,请确保将要提供给您的工厂在制造您的产品或类似产品方面经验丰富,可以通过以下方式进行:

  • 要求他们提供以前工作的样本;
  • 发送给他们您自己产品的认可样品;和
  • 向他们提供完整的质量检查清单,其中包含有关产品预期用途的详细信息,因此无需解释

更好的是,为什么不随身携带产品样品去工厂,并演示其工作原理?您可以采取以下步骤激发供应商对您产品的兴趣,并从相互了解您的要求开始。

4.管理运输期限

复杂产品质量控制的另一个挑战是管理运输期限。无论您的大多数产品是在一个工厂中制造的,还是您的供应商与多家工厂合作采购零件,这都是事实。

与单个供应商一起处理最后期限

有时,您可能与一家供应商合作,而供应商只有几个子供应商,这可以简化质量控制流程。但是,如果产品本身很复杂,包含许多不同的部分,那么您可能会有所不同 复杂产品的质量控制组件按时完成生产,而其他组件可能会落后。

例如,诸如餐具套装之类的产品可能需要对盘子,碗,杯子和其他物品进行单独的产品检查。套装中的某些作品可能会提前准备,而其他作品则会延迟。时间上的这种差异可能使您难以协调自己的员工或 受信任的第三方(有关: 独立检查与内部检查)。

 

与许多子供应商协调运输

当依靠多个子供应商来交付零件和材料时,完成最后期限通常会更加复杂。例如,假设一辆电动自行车在一个工厂组装,但包括从其他工厂采购的许多不同零件。这些次级供应商的任何延误都可能会延误生产,包装以及最终运送成品。

处理复杂产品时管理截止日期的最佳方法之一是定期检查产品。产品检查可让您了解订单的状态和状况,从而帮助您:

  • 预测并为任何延迟做好准备,
  • 在生产中尽早发现任何质量问题,以在它们影响更多订单之前纠正或防止它们

简而言之,产品检查可为您提供透明度,让您尽早解决问题并避免延误(有关: 产品检验帮助进口商满足运输截止日期的3种方式)。

“产品#检验=透明度=没有#装运延迟。#制造”

结论

拥有复杂的产品并不一定意味着您作为进口商会更加头痛。订购具有许多零件或要求的产品时,需要考虑几个方面。通常,您应该准备好稍微灵活一些最后期限和缺陷。

但是拥有详细的质量控制清单,产品样本和图纸将有助于向您的供应商阐明要求。这些与 定期的质量控制检查将大大降低出现重大问题的机会 your order.

而且不要忘了检查制造 播客情节 涵盖了这个主题!


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